一、激光刀模材料的規(guī)格描述：有厚度，高度，刃角，硬度，包裝形式5方面。

1．厚度  一般使用單位mm，常用的刀料厚度為0.45mm，0.53mm，0.71mm，1.05mm。另外，一個(gè)通用的單位是pt，1pt=0.35146mm。以上厚度轉(zhuǎn)化為pt單位后就是1.3pt，1.5pt，2pt，3pt。

2．高度  一般使用單位mm，高度的規(guī)格非常多，從8～100，根據(jù)自己選擇即可。

3．刃角  使用角度單位。一般有30°，42°，52°的規(guī)格。

4．硬度  使用洛氏硬度（HRC）和維氏硬度（HV）兩種，刀身的硬度一般在50 HRC以下，刀刃的硬度一般在55 HRC以上。

5．包裝形式  有條刀和盤(pán)刀兩種。長(zhǎng)度一般為1m/條，100m/盤(pán)。

二、激光刀模材料的材質(zhì)及處理介紹

1 選用優(yōu)質(zhì)的鋼材：鋼分子結(jié)構(gòu)緊密，刀身富有柔韌性，受彎后無(wú)太大的回彈，分子結(jié)構(gòu)仍保持緊密的聯(lián)結(jié)。

2 精湛的表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時(shí)不致表面脆裂，而導(dǎo)致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

3 優(yōu)秀的熱處理：可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調(diào)節(jié)至不同硬度，并將刀身調(diào)軟便于彎曲而將刀峰調(diào)硬使之耐用。

4 極高的精度：模切刀精度越高，模切機(jī)調(diào)壓時(shí)間越短，機(jī)械磨損越低，出產(chǎn)速度越快，模切效果越好。特別是不干膠商標(biāo)的模切，無(wú)精度的模切刀根本分歧格。

5 應(yīng)擁有更多規(guī)格、型號(hào)供客戶選擇：模切刀的選擇應(yīng)擁有更多規(guī)格、型號(hào)供客戶選擇：模切刀的選擇應(yīng)按三個(gè)原則去選擇：（1）出產(chǎn)是否長(zhǎng)版；（2）客戶要求是否高；（3）所模切的圖案是否復(fù)雜。選擇最適合的型號(hào)、規(guī)格的模切刀是模切質(zhì)量保證的樞紐。

6 軟刀刀峰經(jīng)淬火處理的模切刀因?yàn)榈渡碥洠斗逵?，通常被稱為軟刀。軟刀的淬火處理面積的厚薄對(duì)耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過(guò)來(lái)的機(jī)械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時(shí)，硬的部門(mén)會(huì)向軟的部門(mén)凹陷進(jìn)去，或很易脫落，或承托力不足甚至減至零，即刀的壽命縮短。當(dāng)然也不能無(wú)窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會(huì)影響模切刀的彎曲。因?yàn)榇慊饘拥闹匾?，加上淬火層面積越大，刀的造價(jià)越高，所以有些無(wú)良出產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說(shuō)是淬火處理，以欺騙用戶。因此，選擇合適的品牌，選擇信譽(yù)良好的供給商就相稱重要。

7 不同硬度的品種選擇，有利于適應(yīng)不同的需要。有些品牌只有兩種硬度的刀，對(duì)于模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，假如只有很硬的刀，對(duì)于圖案復(fù)雜的木模成型又很成題目?；蛘哂袝r(shí)用戶委曲使用統(tǒng)一款刀于不同要求的模切出產(chǎn)上，難以達(dá)至最佳的效果。所以選擇品種較多的品牌也是相稱重要的。

三、選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀時(shí)應(yīng)留意

1.根據(jù)所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動(dòng)模切機(jī)上，又可以用在同時(shí)模切二、三張紙的手搖模切機(jī)上，使用范圍很廣。但假如用戶的產(chǎn)品單一，而且都是薄卡紙，如煙包出產(chǎn)廠，長(zhǎng)期模切低于400克厚度的煙盒，那么這里建議選用矮峰刀，因這些廠通常用自動(dòng)模切機(jī)，單張紙模切，速度快，數(shù)目大，矮峰刀可知足。對(duì)于更長(zhǎng)版更耐用的要求，由于矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高，所以承受壓力更不亂，耐用性更持久。

2.選擇優(yōu)質(zhì)的模切刀時(shí)應(yīng)注意刀峰的橫紋處理或直紋處理，橫紋處理的刀對(duì)于模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎后亦不易開(kāi)裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時(shí)切在鋼板面上，時(shí)間不長(zhǎng)便很易鈍口,同時(shí)，受彎后也易于開(kāi)裂，所以除了模切膠片產(chǎn)品時(shí)，選用直紋刀較為順暢外，模切紙質(zhì)產(chǎn)品最好是選用橫紋處理的模切刀。

根據(jù)模切材料如何選擇模切刀

選擇合適的模切刀是制作激光刀模的第一步，而模切刀的選擇是根據(jù)模切材料的特性決定的。模切材料一般分為普通紙板，硬質(zhì)膠板，柔韌材料和回收紙，以下就各種材料選刀方法作扼要分析：

一．普通紙板

普通紙板包括常見(jiàn)的卡紙，瓦楞紙等。模切這類紙板選用普通的激光刀（刃角52o）就可以了，假如模切外形復(fù)雜，則需要選用刀身硬度稍低，彎曲機(jī)能較好的刀料。在模切過(guò)程中，假如需要模切壓力小，則可以選用刃角為42 o的刀料。小的模切壓力可減少刀刃磨損，延長(zhǎng)模切壽命。

    二．硬質(zhì)膠板

硬質(zhì)膠板包括PVC，PET，電子板，高密度材料，墊片等。模切這類材料需選用硬度大的刀料。普通的激光刀刀身硬度為39HRC，刀刃硬度為57HRC，若模切硬質(zhì)膠板，則需選用刀身硬度達(dá)47HRC，刀刃硬度達(dá)59HRC的刀料。刃角越小，刀刃硬度越大的刀料，則耐磨性越好。

    三．柔韌材料

柔韌材料包括鋁箔，腹膜材料，軟性塑膠等。模切這類材料需選用刃口經(jīng)精細(xì)磨制的刀料，這類刀料刃面光滑，所需的模切壓力小，能等閑穿過(guò)粘性材料，并減少切邊拉絲起毛的題目。

    四．回收紙

模切回收紙非常輕易產(chǎn)生紙粉，因此，應(yīng)選擇能減少模切過(guò)程中刀刃與紙的摩擦力的刀料。刃面經(jīng)由拋光或涂層處理的刀料，非常光滑的，能適應(yīng)這一要求；若刃角達(dá)到42o，則能進(jìn)一步減少模切壓力，從而令模切粉塵達(dá)到起碼。